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Welding Calculator

용접 파라미터 계산기 - 전류, 전압, 와이어 속도

전류

130-200

전압 (V)

18-24

와이어/로드

0.8-1.0 mm

와이어 공급

5-8 m/min

가스 타입

CO2 / Ar+CO2

가스 유량

15-20 L/min

이동 속도

30-50 cm/min

Welding Calculator 소개

용접 파라미터 계산기는 가장 일반적인 아크 용접 공정 3가지 — MIG(GMAW), TIG(GTAW), STICK(SMAW) — 에 대해 연강, 스테인리스강, 알루미늄 3가지 모재별 권장 용접 설정값을 제공하는 무료 브라우저 기반 참조 도구입니다. 재질-공정 조합별로 전류 범위, 전압 범위, 와이어/로드 직경, 와이어 공급 속도, 보호 가스 종류, 가스 유량, 이동 속도 등 7가지 핵심 파라미터를 표시합니다.

올바른 용접 파라미터 선택은 완전한 용융을 달성하고, 기공 및 언더컷 같은 결함을 최소화하며, 건전한 용접부를 만드는 데 필수적입니다. 초보 용접사는 처음부터 설정값을 맞추는 데 어려움을 겪고, 숙련된 용접사도 테스트 피스에서 미세 조정하기 전에 파라미터 차트를 출발점으로 활용합니다. 이 도구는 가장 많이 참조되는 설정 범위를 하나의 즉시 접근 가능한 인터페이스로 통합합니다.

연강 MIG(130~200A, CO2/Ar+CO2 실드), 알루미늄 MIG(150~230A, 100% Ar), 스테인리스 TIG(70~140A, 100% Ar), 3종 모재 STICK 등의 데이터를 포함합니다. 제조업자, 용접 학생, 직업 교육 강사, 취미 용접사, 유지보수 기술자 모두 이 기준값을 활용할 수 있습니다.

주요 기능

  • 연강, 스테인리스강, 알루미늄 소재에 대한 MIG, TIG, STICK 공정 모두 지원
  • 조합별 7가지 파라미터 표시: 전류, 전압, 와이어/로드, 공급 속도, 가스 종류, 가스 유량, 이동 속도
  • 공정·재질별 올바른 보호 가스 권장 (TIG/알루미늄 100% Ar, SS MIG Ar+2%CO2 등)
  • 공정 및 재질별 별도 와이어 직경 범위 (MIG 0.8~1.0mm, TIG 1.6~3.2mm)
  • 비드 품질 유지를 돕는 cm/min 단위 이동 속도 가이드
  • STICK 전극봉(로드) 직경 가이드 및 N/A 가스 항목으로 플럭스 실드 방식 표시
  • 즉시 조회 — 재질과 공정을 선택하면 7가지 파라미터가 바로 업데이트됨
  • 100% 클라이언트 사이드 데이터 표시 — 페이지 로드 후 오프라인에서도 작동

자주 묻는 질문

지원하는 세 가지 용접 공정은 무엇인가요?

MIG(가스 금속 아크 용접, GMAW)는 보호 가스와 함께 연속 공급되는 와이어 전극을 사용합니다. TIG(가스 텅스텐 아크 용접, GTAW)는 비소모성 텅스텐 전극과 별도로 수동 공급하는 필러 로드를 사용합니다. STICK(피복 금속 아크 용접, SMAW)은 자체적으로 보호 가스를 생성하는 플럭스 피복 전극봉을 사용하므로 외부 가스 공급이 필요 없습니다.

재질마다 다른 보호 가스를 사용하는 이유는 무엇인가요?

보호 가스 선택은 재질의 반응성에 따라 달라집니다. 알루미늄은 산화 반응 없이 불활성 보호를 제공하는 100% 순수 아르곤을 사용합니다. 연강 MIG는 깊은 용입과 경제성을 위해 CO2 또는 Ar+CO2 혼합 가스를 사용합니다. 스테인리스 MIG는 Ar+2%CO2를 사용하는데, CO2가 더 많으면 스테인리스의 크롬이 과도하게 산화됩니다.

연강 MIG 용접에 적합한 전류는 얼마인가요?

연강 MIG 용접의 권장 전류 범위는 130~200A이며 전압 18~24V, 와이어 0.8~1.0mm, 공급 속도 5~8m/min입니다. 이는 일반적인 두께를 기준으로 한 참조값입니다. 얇은 소재는 낮은 전류를, 두꺼운 소재는 더 높은 전류를 사용합니다. 반드시 실제 작업 전에 스크랩 피스에 테스트 용접을 실시하세요.

알루미늄이 연강보다 MIG 용접 전류가 높아야 하는 이유는?

알루미늄은 열전도율이 높아 열을 매우 빠르게 방산시킵니다. 따라서 용융 풀에 충분한 열을 유지하려면 더 높은 전류(150~230A)가 필요합니다. 알루미늄은 강재보다 낮은 온도에서 용융되지만 빠른 열 방산이 이를 상쇄합니다. 알루미늄 MIG는 보통 더 굵은 와이어(1.0~1.2mm)와 100% 아르곤을 사용합니다.

이동 속도(Travel Speed)란 무엇이고 왜 중요한가요?

이동 속도는 용접 토치가 이음부를 따라 이동하는 속도(cm/min)입니다. 비드 너비, 용입 깊이, 입열량에 직접적인 영향을 미칩니다. 너무 느리면 과도한 열 축적으로 넓은 비드와 번스루가 발생하고, 너무 빠르면 좁고 볼록한 비드에 불량 용융이 생깁니다. 이 도구의 이동 속도(예: 연강 MIG 30~50cm/min)는 평면 자세 용접의 일반적인 참조 범위입니다.

MIG 대신 TIG 용접을 선택해야 하는 경우는?

TIG 용접은 가장 높은 품질과 깨끗한 용접부를 만들며 외관이 우수해 얇은 소재, 정밀 작업, 노출 이음부, 부식 민감 용도에 적합합니다. MIG는 더 빠르고 배우기 쉬워 생산 용접, 두꺼운 소재, 속도가 미관보다 중요한 상황에 유리합니다. TIG는 더 많은 숙련도가 필요하고 느리지만, MIG는 초보자에게 더 친화적입니다.

TIG 용접의 가스 유량은 얼마로 설정해야 하나요?

일반 강재 및 스테인리스 TIG 용접에는 8~12L/min이 일반적이며, 알루미늄에는 12~18L/min이 필요합니다. 알루미늄은 반응성이 크고 더 높은 전류로 용접되어 가스 차폐를 교란시키므로 더 높은 유량이 필요합니다. 유량이 너무 낮으면 기공과 산화 오염이 발생하고, 너무 높으면 가스 낭비와 난류 유입으로 공기가 들어올 수 있습니다.

이 파라미터를 조정 없이 바로 사용할 수 있나요?

이 값들은 업계 표준 관행에 기반한 참조 시작점 범위입니다. 실제 최적 설정은 용접기 모델, 소재 두께, 이음부 형태(맞대기, 필릿, 겹침), 용접 자세(평면, 수직, 위보기), 작업 환경에 따라 달라집니다. 이 값을 출발점으로 삼고 테스트 피스에서 미세 조정하세요. 구조물이나 압력 용기 등 중요 용접에는 일반 참조 데이터 대신 용접 시공 사양서(WPS)를 따르세요.